ఏ మెషిన్ షాపులోనైనా హోల్ మేకింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ప్రక్రియ, కానీ ప్రతి పనికి ఉత్తమమైన కటింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం ఎల్లప్పుడూ స్పష్టంగా ఉండదు. మెషిన్ షాపులో సాలిడ్ లేదా ఇన్సర్ట్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించాలా? వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌కు అనుగుణంగా ఉండే, అవసరమైన స్పెక్స్‌లను ఉత్పత్తి చేసే మరియు చేతిలో ఉన్న పనికి అత్యధిక లాభాన్ని అందించే డ్రిల్ కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, కానీ మెషిన్ షాపులలో తయారు చేయబడిన వివిధ రకాల ఉద్యోగాల విషయానికి వస్తే, "ఒకే డ్రిల్-ఫిట్స్-అందరికీ" లేదు.
అదృష్టవశాత్తూ, ఘన కసరత్తులు మరియు మార్చగల ఇన్సర్ట్ కసరత్తుల మధ్య ఎంచుకునేటప్పుడు ఐదు ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా ప్రక్రియను సులభతరం చేయవచ్చు.
తదుపరి ఒప్పందం దీర్ఘకాలికమా లేక స్వల్పకాలికమా?
సమాధానం దీర్ఘకాలిక, పునరావృత ప్రక్రియను అమలు చేస్తుంటే, మార్చగల ఇన్సర్ట్ డ్రిల్‌లో పెట్టుబడి పెట్టండి. సాధారణంగా స్పేడ్ డ్రిల్ లేదా మార్చగల టిప్ డ్రిల్ అని పిలుస్తారు, ఈ డ్రిల్‌లు యంత్ర నిర్వాహకులు అరిగిపోయిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను త్వరగా మార్చగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఇది అధిక ఉత్పత్తి పరుగులలో ప్రతి రంధ్రానికి మొత్తం ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. డ్రిల్ బాడీ (ఇన్సర్ట్ హోల్డర్) యొక్క ప్రారంభ పెట్టుబడి సైకిల్ సమయం మరియు కొత్త ఘన సాధనాల ఖర్చుతో పోలిస్తే ఇన్సర్ట్‌లను భర్తీ చేసే ఖర్చును తగ్గించడం ద్వారా త్వరగా భర్తీ చేయబడుతుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, మార్పు వేగం మరియు తక్కువ దీర్ఘకాలిక యాజమాన్య ఖర్చుతో కలిపి భర్తీ చేయగల ఇన్సర్ట్ డ్రిల్‌లను అధిక ఉత్పత్తి ఉద్యోగాలకు మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది.
తదుపరి ప్రాజెక్ట్ స్వల్పకాలిక లేదా కస్టమ్ ప్రోటోటైప్ అయితే, ప్రారంభ ఖర్చు తక్కువగా ఉండటం వలన సాలిడ్ డ్రిల్ ఉత్తమ ఎంపిక. చిన్న పనులను మ్యాచింగ్ చేస్తున్నప్పుడు సాధనం అరిగిపోయే అవకాశం లేనందున, అత్యాధునిక భర్తీ సౌలభ్యం సంబంధితంగా లేదు. స్వల్పకాలికానికి, భర్తీ చేయగల సాధనం ఘన డ్రిల్ కంటే అధిక ప్రారంభ ఖర్చును కలిగి ఉండే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఇది పెట్టుబడి పెట్టడానికి డివిడెండ్‌లను చెల్లించకపోవచ్చు. ఈ ఉత్పత్తుల మూలాన్ని బట్టి, ఘన సాధనానికి లీడ్ టైమ్ కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది. సాలిడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్‌లతో, విస్తృత శ్రేణి హోల్‌మేకింగ్ అప్లికేషన్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు-పొదుపులను నిర్వహించవచ్చు.
ఈ ఉద్యోగానికి ఎంత స్థిరత్వం అవసరం?
రీగ్రౌండ్ సాలిడ్ టూల్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అరిగిపోయిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను కొత్త బ్లేడ్‌తో భర్తీ చేయడం కంటే పరిగణించండి. దురదృష్టవశాత్తు, రీగ్రౌండ్ టూల్‌తో, టూల్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు ఇకపై అసలు వెర్షన్‌తో సరిపోలడం లేదు; ఇది వ్యాసంలో చిన్నది మరియు మొత్తం పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది. రీగ్రౌండ్ టూల్‌ను రఫింగ్ టూల్‌గా ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు మరియు అవసరమైన పూర్తి కొలతలను తీర్చడానికి కొత్త ఘన సాధనం అవసరం. రీగ్రౌండ్ టూల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, తయారీ ప్రక్రియకు మరొక దశ జోడించబడుతుంది, తద్వారా పూర్తయిన కొలతలను ఇకపై సంతృప్తిపరచని సాధనాన్ని ఉపయోగించుకుంటారు, తద్వారా ప్రతి భాగంలోని రంధ్రానికి ఖర్చు పెరుగుతుంది.
ఈ ప్రత్యేక ఉద్యోగానికి పనితీరు ఎంత ముఖ్యమైనది?
ఒకే వ్యాసం కలిగిన మార్చగల సాధనాల కంటే ఘన కసరత్తులను అధిక ఫీడ్‌ల వద్ద అమలు చేయవచ్చని యంత్ర నిర్వాహకులకు తెలుసు. కాలక్రమేణా విఫలమయ్యేలా వాటికి ఎటువంటి సంబంధం లేనందున ఘన కటింగ్ సాధనాలు బలంగా మరియు మరింత దృఢంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, యంత్ర నిపుణులు రీగ్రైండ్‌లలో పెట్టుబడి పెట్టే సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు రీఆర్డర్‌లపై లీడ్ సమయాలను తగ్గించడానికి అన్‌కోటెడ్ ఘన కసరత్తులను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకుంటారు. దురదృష్టవశాత్తు, అన్‌కోటెడ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం వలన ఘన కటింగ్ సాధనం యొక్క ఉన్నతమైన వేగం మరియు ఫీడ్ సామర్థ్యాలు తగ్గుతాయి. ఈ సమయంలో, ఘన కసరత్తులు మరియు మార్చగల ఇన్సర్ట్ కసరత్తుల మధ్య పనితీరు అంతరం దాదాపు చాలా తక్కువ.
ఒక్కో గుంతకు మొత్తం ఖర్చు ఎంత?
ఉద్యోగ పరిమాణం, సాధనం యొక్క ప్రారంభ ఖర్చు, మార్పు కోసం డౌన్‌టైమ్, రీగ్రైండ్‌లు మరియు టచ్-ఆఫ్‌లు మరియు దరఖాస్తు ప్రక్రియలో దశల సంఖ్య అన్నీ యాజమాన్యం యొక్క ఖర్చు సమీకరణంలో వేరియబుల్స్. సాలిడ్ డ్రిల్‌లు వాటి తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చు కారణంగా చిన్న పరుగులకు ఒక తెలివైన ఎంపిక. సాధారణంగా, చిన్న పనులు పూర్తి కాకముందే సాధనం ధరించవు, అంటే మార్పు కోసం డౌన్‌టైమ్, రీగ్రైండ్‌లు మరియు టచ్-ఆఫ్‌లు ఉండవు.
మార్చగల కట్టింగ్ అంచులతో రూపొందించబడిన డ్రిల్, దీర్ఘకాలిక ఒప్పందాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం సాధనం యొక్క జీవితకాలంలో తక్కువ యాజమాన్య ఖర్చును అందిస్తుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ అరిగిపోయినప్పుడు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు పొదుపు ప్రారంభమవుతుంది ఎందుకంటే మొత్తం సాధనాన్ని ఆర్డర్ చేయవలసిన అవసరం లేదు - ఇన్సర్ట్ (అకా బ్లేడ్) మాత్రమే.
మరొక ఖర్చు ఆదా వేరియబుల్ ఏమిటంటే, కట్టింగ్ టూల్స్‌ను మార్చేటప్పుడు ఆదా చేయబడిన లేదా గడిపిన యంత్ర సమయం. మార్చగల ఇన్సర్ట్ డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను మార్చడం ద్వారా ప్రభావితం కావు, కానీ ఘన డ్రిల్ ధరించినప్పుడు దానిని తిరిగి గ్రౌండ్ చేయవలసి ఉంటుంది కాబట్టి, ఘన సాధనాలను భర్తీ చేసినప్పుడు వాటిని తాకాలి. ఇది భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడని క్షణం.
యాజమాన్య ఖర్చు సమీకరణంలో చివరి వేరియబుల్ హోల్‌మేకింగ్ ప్రక్రియలోని దశల సంఖ్య. మార్చగల ఇన్సర్ట్ డ్రిల్‌లు సాధారణంగా ఒకే ఆపరేషన్‌లో ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలవు. ఘన డ్రిల్‌లను కలిగి ఉన్న అనేక అప్లికేషన్‌లు పని అవసరాలను తీర్చడానికి రీగ్రౌండ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్‌ను జోడిస్తాయి, ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగానికి మ్యాచింగ్ ఖర్చును జోడించే అనవసరమైన దశను సృష్టిస్తాయి.
మొత్తంమీద, చాలా మెషిన్ షాపులకు మంచి డ్రిల్ రకాల ఎంపిక అవసరం. చాలా మంది పారిశ్రామిక సాధన సరఫరాదారులు ఒక నిర్దిష్ట పనికి ఉత్తమమైన డ్రిల్ ఎంపికలో నిపుణుల మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తారు మరియు నిర్ణయ ప్రక్రియలో సహాయపడటానికి సాధన తయారీదారులు ఒక్కో రంధ్రానికి ధరను నిర్ణయించడానికి ఉచిత వనరులను కలిగి ఉంటారు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-31-2021
