ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ యొక్క ఆధునిక రంగంలో, వాక్యూమ్ చక్లు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి కీలకమైన సాధనంగా మారాయి. వాక్యూమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సూత్రంపై ఆధారపడి, అవి వివిధ పదార్థాలు మరియు ఆకారాల వర్క్పీస్లకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి, అధిక-వేగం, ఖచ్చితమైన మరియు సురక్షితమైన హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తాయి. గాజు ప్యానెల్లు, మెటల్ షీట్ల నుండి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెల వరకు, వాక్యూమ్ చక్లు వాటన్నింటినీ సులభంగా నిర్వహించగలవు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్యాకేజింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ యొక్క ఆధునిక రంగంలో, వాక్యూమ్ చక్లు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి కీలకమైన సాధనంగా మారాయి. వాక్యూమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సూత్రంపై ఆధారపడి, అవి వివిధ పదార్థాలు మరియు ఆకారాల వర్క్పీస్లకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి, అధిక-వేగం, ఖచ్చితమైన మరియు సురక్షితమైన హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తాయి. గాజు ప్యానెల్లు, మెటల్ షీట్ల నుండి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెల వరకు, వాక్యూమ్ చక్లు వాటన్నింటినీ సులభంగా నిర్వహించగలవు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్యాకేజింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
మైవా వాక్యూమ్ చక్
I. వాక్యూమ్ చక్ యొక్క పని సూత్రం
వాక్యూమ్ చక్ యొక్క పని సూత్రం వాతావరణ పీడనంలోని వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది కృత్రిమంగా తక్కువ పీడన (వాక్యూమ్) ప్రాంతాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు బాహ్య సాధారణ వాతావరణ పీడనం మరియు అంతర్గత అల్ప పీడనం మధ్య పీడన వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి అంటుకునే శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా వస్తువును "పీల్చుకుంటుంది".
వాక్యూమ్ చక్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ:
1.సీల్డ్ కాంటాక్ట్: చక్ యొక్క పెదవి అంచు (సాధారణంగా రబ్బరు, సిలికాన్, పాలియురేతేన్ మొదలైన సాగే పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది) శోషించబడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధంలోకి వస్తుంది, ఇది ప్రారంభ, సాపేక్షంగా మూసివున్న కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది (చక్ యొక్క అంతర్గత స్థలం)
2. వాక్యూమింగ్: చక్కి అనుసంధానించబడిన వాక్యూమ్ జనరేటర్ (వాక్యూమ్ పంప్, వెంచురి ట్యూబ్/వాక్యూమ్ జనరేటర్ వంటివి) పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
3. పీడన వ్యత్యాసాన్ని సృష్టించండి: గాలి ఖాళీ చేయబడుతున్నప్పుడు, చక్ కుహరంలోని పీడనం వేగంగా తగ్గుతుంది (ప్రతికూల పీడనం/వాక్యూమ్ స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది).
ఈ సమయంలో, చక్ వెలుపల వాతావరణ పీడనం (సుమారుగా 101.3 kPa / 1 బార్) చక్ లోపల ఉన్న పీడనం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. అంటుకునే శక్తిని ఉత్పత్తి చేయండి: ఈ పీడన వ్యత్యాసం (బాహ్య వాతావరణ పీడనం - అంతర్గత వాక్యూమ్ పీడనం) చక్ వస్తువుతో సంబంధంలోకి వచ్చే ప్రభావవంతమైన ప్రాంతంపై పనిచేస్తుంది.
అధిశోషణ శక్తి (F) = పీడన వ్యత్యాసం (ΔP) × ప్రభావవంతమైన అధిశోషణ ప్రాంతం (A) సూత్రం ప్రకారం, వస్తువు యొక్క ఉపరితలానికి లంబంగా ఒక శక్తి (ఆధిశోషణ శక్తి) ఉత్పత్తి అవుతుంది, వస్తువును చక్పై గట్టిగా "నొక్కుతుంది".
5. శోషణను నిర్వహించడం: వాక్యూమ్ జనరేటర్ నిరంతరం పనిచేస్తుంది లేదా వాక్యూమ్ సర్క్యూట్లోని వన్-వే వాల్వ్ లేదా వాక్యూమ్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ ద్వారా చక్ లోపల వాక్యూమ్ స్థాయిని నిర్వహిస్తుంది, తద్వారా సంశ్లేషణ శక్తిని నిర్వహిస్తుంది.
6. వర్క్పీస్ను విడుదల చేయండి: వస్తువును విడుదల చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ వాక్యూమ్ మూలాన్ని ఆపివేస్తుంది. సాధారణంగా, పరిసర గాలిని విరిగిన వాక్యూమ్ వాల్వ్ ద్వారా చక్ చాంబర్లోకి తిరిగి ప్రవేశపెడతారు. చక్ లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడి సమతుల్యతకు తిరిగి వస్తుంది (వాతావరణ పీడనం వద్ద రెండూ), అంటుకునే శక్తి అదృశ్యమవుతుంది మరియు ఆ వస్తువును విడుదల చేయవచ్చు.
దీని నుండి, వర్క్పీస్ను పట్టుకోవడంలో వాక్యూమ్ చక్ యొక్క ముఖ్య అంశాలు:
1.సీలింగ్ లక్షణం: చక్ లిప్ మరియు వస్తువు యొక్క ఉపరితలం మధ్య మంచి సీలింగ్ ప్రభావవంతమైన వాక్యూమ్ చాంబర్ను ఏర్పరచడానికి ఒక అవసరం.వస్తువు యొక్క ఉపరితలం సాపేక్షంగా నునుపుగా, చదునుగా మరియు పారగమ్యంగా (లేదా మైక్రోపోర్లు లేకుండా) ఉండాలి.
2.వాక్యూమ్ డిగ్రీ: చక్ లోపల సాధించగల వాక్యూమ్ స్థాయి (ప్రతికూల పీడన విలువ) నేరుగా అధిశోషణ శక్తి యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాక్యూమ్ డిగ్రీ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అధిశోషణ శక్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. ప్రభావవంతమైన శోషణ ప్రాంతం: చక్ యొక్క పెదవి అంచు లోపల ఉన్న ప్రాంతం వాస్తవానికి వస్తువుతో సంబంధంలోకి వస్తుంది. ప్రాంతం పెద్దదిగా ఉంటే, శోషణ శక్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. పదార్థ అనుకూలత: చక్ పదార్థం గ్రహించబడే వస్తువు యొక్క ఉపరితల లక్షణాలకు (మృదువైన, కఠినమైన, పోరస్, జిడ్డుగల, మొదలైనవి) అలాగే పర్యావరణానికి (ఉష్ణోగ్రత, రసాయన పదార్థాలు) అనుగుణంగా ఉండాలి.

CNC వాక్యూమ్ చక్
II. వాక్యూమ్ చక్స్ నిర్వహణ పద్ధతులు:
1. రోజువారీ తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం:
ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడంవాక్యూమ్ చక్: ప్రతి ఉపయోగం ముందు మరియు తరువాత లేదా క్రమం తప్పకుండా (పని పరిస్థితులను బట్టి), సక్షన్ కప్ యొక్క పెదవి అంచు మరియు పని ఉపరితలాన్ని తుడవడానికి నీటిలో ముంచిన శుభ్రమైన మృదువైన వస్త్రం లేదా నాన్-నేసిన బట్ట లేదా తటస్థ క్లీనర్ను ఉపయోగించండి. సేంద్రీయ ద్రావకాలు (అసిటోన్, గ్యాసోలిన్ వంటివి), బలమైన ఆమ్లం లేదా బలమైన బేస్ క్లీనర్లను ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే అవి రబ్బరు పదార్థాన్ని తుడిచివేస్తాయి, గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
విదేశీ వస్తువులను తొలగించండి: సక్షన్ కప్ యొక్క పెదవి అంచు, అంతర్గత ఛానెల్లు మరియు పీల్చబడుతున్న వస్తువు యొక్క ఉపరితలం నుండి దుమ్ము, శిధిలాలు, నూనె మరకలు, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్లు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైన వాటిని తనిఖీ చేసి తొలగించండి. ఇవి సీలింగ్ పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి.
సీలింగ్ సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి: చక్ యొక్క పెదవి అంచున ఏదైనా నష్టం, పగుళ్లు, గీతలు లేదా వైకల్యాల కోసం దృశ్యమానంగా పరిశీలించండి. వస్తువును అటాచ్ చేసేటప్పుడు, ఏవైనా స్పష్టమైన గాలి లీకేజ్ శబ్దాల కోసం జాగ్రత్తగా వినండి మరియు వాక్యూమ్ గేజ్ రీడింగ్ త్వరగా లక్ష్య విలువను చేరుకోగలదా మరియు నిర్వహించగలదా అని గమనించండి.
2. క్రమం తప్పకుండా లోతైన తనిఖీ:
తరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయండి: వాక్యూమ్ చక్ యొక్క పెదవులను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి, ముఖ్యంగా వస్తువుతో తాకిన అంచులను. సన్నబడటం, చదును కావడం, విరిగిపోవడం లేదా నిక్స్ వంటి అధిక తరుగుదల సంకేతాలు ఉన్నాయా? ధరించడం వల్ల సీలింగ్ మరియు అంటుకునే లక్షణాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.
వృద్ధాప్యాన్ని తనిఖీ చేయండి: చక్ పదార్థం గట్టిగా, పెళుసుగా మారిందా, స్థితిస్థాపకత కోల్పోయిందా, పగుళ్లు ఏర్పడిందా లేదా గణనీయమైన రంగు మారడం (పసుపు లేదా తెల్లగా మారడం వంటివి) కనిపించిందా అని గమనించండి. ఇది పదార్థం వృద్ధాప్యానికి సంకేతం.
కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయండి: చక్లు చక్ హోల్డర్లకు సురక్షితంగా బిగించబడ్డాయని మరియు చక్ హోల్డర్లు వాక్యూమ్ పైపింగ్కు సురక్షితంగా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయని, ఎటువంటి వదులుగా లేదా గాలి లీకేజీ లేకుండా చూసుకోండి. అలాగే, క్విక్ కనెక్టర్లు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
వాక్యూమ్ పైపింగ్ను తనిఖీ చేయండి: చక్ను అనుసంధానించే వాక్యూమ్ గొట్టం పాతబడిందా (గట్టిగా మారుతోంది, పగుళ్లు ఏర్పడుతోంది), చదునుగా ఉందా, వంగి ఉందా, మూసుకుపోయిందా లేదా గాలి లీకేజీతో దెబ్బతింటుందా అని తనిఖీ చేయండి.
3. భర్తీ మరియు నిర్వహణ:
సకాలంలో మార్చండి: వాక్యూమ్ వాక్యూమ్ చక్ ఎక్కువగా అరిగిపోయినట్లు, దెబ్బతిన్నట్లు, తీవ్రంగా పాతబడిపోయినట్లు, శాశ్వతంగా వికృతంగా మారినట్లు లేదా శుభ్రం చేయడానికి కష్టతరమైన మొండి మరకలు ఉన్నట్లు మీరు కనుగొంటే, మీరు దానిని వెంటనే మార్చాలి. దెబ్బతిన్న చక్ను రిపేర్ చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు, ఎందుకంటే ఇది భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు అస్థిర పనితీరుకు దారితీయవచ్చు. సాధారణంగా, వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పని పరిస్థితుల ఆధారంగా (ప్రతి 3-6 నెలలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తరచుగా) క్రమం తప్పకుండా భర్తీ షెడ్యూల్ను సెట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
విడిభాగాల నిల్వ: సాధారణంగా ఉపయోగించే చక్ల కోసం విడిభాగాల నిల్వను నిర్వహించండి, తద్వారా అవి పని చేయని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.
సరైన సంస్థాపన: వాక్యూమ్ చక్ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, మితమైన బిగుతు శక్తితో (చక్ను దెబ్బతీసే అధిక బిగుతును లేదా గాలి లీకేజీకి కారణమయ్యే తగినంత శక్తిని నివారించడం) సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించుకోండి మరియు కనెక్ట్ చేసే పైప్లైన్ వక్రీకరణ నుండి విముక్తి పొందాలి.
నిల్వ: బ్యాకప్ చక్ను చల్లని, పొడి మరియు చీకటి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, ఉష్ణ వనరులు, ఓజోన్ వనరులు (మోటార్లు, అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు వంటివి) మరియు రసాయనాలకు దూరంగా ఉండాలి. పిండడం లేదా వైకల్యం చెందకుండా ఉండండి.
4. నివారణ నిర్వహణ మరియు తప్పు పరిష్కారం:
సరిపోలిక ఎంపిక: సంగ్రహించబడుతున్న వస్తువు యొక్క బరువు, పరిమాణం, పదార్థం, ఉపరితల స్థితి మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, రసాయన వాతావరణం) ఆధారంగా తగిన వాక్యూమ్ చక్ రకం (ఫ్లాట్, ముడతలుగల, ఎలిప్టికల్, స్పాంజ్ సక్షన్ కప్, మొదలైనవి), మెటీరియల్ (NBR నైట్రైల్ రబ్బరు, సిలికాన్, పాలియురేతేన్, ఫ్లోరోరబ్బర్, మొదలైనవి) మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.
ఓవర్లోడింగ్ను నివారించండి: వస్తువును పట్టుకోవడానికి సంశ్లేషణ శక్తి (భద్రతా కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సాధారణంగా సాధారణ విలువ కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ) సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి మరియు చక్ను ఎక్కువసేపు తీవ్రమైన లోడ్ స్థితిలో ఉంచకుండా ఉండండి.
తీవ్రమైన పరిస్థితులను నివారించండి: వాక్యూమ్ చక్ను అధిక ఉష్ణోగ్రతలు (పదార్థం యొక్క సహన పరిమితికి మించి), బలమైన అతినీలలోహిత కిరణాలు, ఓజోన్ లేదా తినివేయు రసాయనాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయకుండా ఉండండి.
గట్టి ప్రభావాలు/స్క్రాప్లను నివారించండి: ప్రోగ్రామింగ్ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో, చక్ వర్క్పీస్ లేదా టేబుల్ ఉపరితలంతో ఢీకొనేలా అధిక శక్తిని ప్రయోగించకుండా చూసుకోండి మరియు పదునైన వస్తువులతో గీతలు పడకుండా ఉండండి.

మైవా వాక్యూమ్ చక్
III. వాక్యూమ్ చక్ యొక్క తప్పు నిర్ధారణ: సంశ్లేషణ శక్తి తగ్గినప్పుడు లేదా వస్తువును పట్టుకోవడంలో విఫలమైనప్పుడు, మీరు దర్యాప్తు నిర్వహించాలి.
చక్ బాడీ (దుర్వినియోగం, నష్టం, వృద్ధాప్యం, మురికి)
సీలింగ్ రింగ్ / జాయింట్ (లీక్ అవుతోంది)
వాక్యూమ్ పైపింగ్ (దెబ్బతిన్న, మూసుకుపోయిన, లీక్ అయిన)
వాక్యూమ్ జనరేటర్/పంప్ (పనితీరు క్షీణత, ఫిల్టర్ అడ్డుపడటం)
వాక్యూమ్ స్విచ్/సెన్సార్ (లోపం)
వాక్యూమ్ బ్రేక్ వాల్వ్ (లీక్ అవుతోంది లేదా మూసివేయబడలేదు)
పీల్చబడుతున్న వస్తువు యొక్క ఉపరితలం (రంధ్రాలు, అసమాన, జిడ్డుగల, గాలి పీల్చుకునే)
IV. వాక్యూమ్ చక్స్ యొక్క సాధారణ సమస్యలు:
1. వాక్యూమ్ చక్ ఆ వస్తువులకు అటాచ్ చేయలేకపోతున్నదా?
గాలి పీల్చుకునే పదార్థాలు, తీవ్ర ఉపరితల లోపాలు, అంటుకునే ఉపరితలాలు
2. వాక్యూమ్ చక్ మరియు విద్యుదయస్కాంత చక్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
పాత్ర | వాక్యూమ్ చక్ | విద్యుదయస్కాంత చక్ |
పని సూత్రం | వాతావరణ పీడన వ్యత్యాసం అధిశోషణం | విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలను అయస్కాంతీకరిస్తుంది, తద్వారా చూషణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. |
వర్తించే పదార్థాలు | అన్ని ఘనపదార్థాలు (ఉపరితలం మూసివేయబడి) | ఫెర్రో అయస్కాంత లోహాలు మాత్రమే (ఉక్కు, ఇనుము మొదలైనవి) |
శక్తి వినియోగం | దీనికి నిరంతర వాక్యూమింగ్ అవసరం (అధిక శక్తి వినియోగంతో) | ఇది ప్రారంభ పవర్-ఆన్ కాలంలో మాత్రమే శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు తదుపరి ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. |
భద్రత | విద్యుత్ వైఫల్యం కూడా శోషణను కొనసాగించగలదు (వాక్యూమ్ బ్రేక్డౌన్ అవసరం) | విద్యుత్తు అంతరాయం వల్ల వెంటనే శక్తి కోల్పోతుంది (వస్తువులు పడిపోవచ్చు) |
ఉపరితల అవసరం | నూనె మరకలు మరియు దుమ్ము (ఇది సీల్ను దెబ్బతీస్తుంది) గురించి భయపడుతుంది. | చమురు మరకలకు భయపడరు, కానీ గాలి అంతరం అయస్కాంత శక్తిని బలహీనపరుస్తుంది. |
ఉష్ణోగ్రత పరిమితి | అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థం (సిలికాన్/ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) | అధిక ఉష్ణోగ్రత డీమాగ్నెటైజేషన్కు గురవుతుంది (సాధారణంగా 150℃ కంటే తక్కువ) |
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు | గాజు, ప్లాస్టిక్, ఆహారం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మొదలైనవి. | యంత్ర సాధన పరికరాలు, ఉక్కు నిర్వహణ |
వాక్యూమ్ చక్ఆధునిక ఆటోమేటెడ్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్లలో ముఖ్యమైన క్రియాత్మక అంశంగా, అధిక సామర్థ్యం, భద్రత మరియు విస్తృత అనువర్తనీయత వంటి వాటి ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించాయి. ఫలితంగా, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ప్యాకేజింగ్ లాజిస్టిక్స్ మొదలైన రంగాలలో అవి భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషించాయి. సరైన ఎంపిక మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణ ద్వారా, వాక్యూమ్ చక్లు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచడమే కాకుండా పరికరాల దుస్తులు మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తాయి.
మీరు స్థిరమైన, దీర్ఘకాలిక మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న వాక్యూమ్ చక్ సొల్యూషన్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఎంపిక మార్గదర్శకత్వం, అనుకూలీకరించిన డిజైన్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతుతో సహా మేము మీకు వన్-స్టాప్ సేవను అందించగలము.
ఉచిత సొల్యూషన్ అసెస్మెంట్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన కోట్ పొందడానికి మరియు మీ ఉత్పత్తి వ్యవస్థను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేయడానికి వెంటనే మా సాంకేతిక బృందాన్ని సంప్రదించండి!
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-15-2025