I. హై-ఫీడ్ మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?
హై-ఫీడ్ మిల్లింగ్ (సంక్షిప్తంగా HFM) అనేది ఆధునిక CNC మ్యాచింగ్‌లో ఒక అధునాతన మిల్లింగ్ వ్యూహం. దీని ప్రధాన లక్షణం "చిన్న కటింగ్ డెప్త్ మరియు అధిక ఫీడ్ రేట్". సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ సాంకేతికత చాలా చిన్న అక్షసంబంధ కటింగ్ డెప్త్ (సాధారణంగా 0.1 నుండి 2.0 మిమీ వరకు ఉంటుంది) మరియు చాలా ఎక్కువ పర్-టూత్ ఫీడ్ రేటు (సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ కంటే 5-10 రెట్లు వరకు)ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక స్పిండిల్ వేగంతో కలిపి, అద్భుతమైన ఫీడ్ రేటును సాధిస్తుంది.
ఈ ప్రాసెసింగ్ భావన యొక్క విప్లవాత్మక స్వభావం కటింగ్ ఫోర్స్ దిశను పూర్తిగా మార్చడంలో ఉంది, సాంప్రదాయ మిల్లింగ్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే హానికరమైన రేడియల్ ఫోర్స్‌ను ప్రయోజనకరమైన అక్షసంబంధ శక్తిగా మారుస్తుంది, తద్వారా అధిక-వేగం మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సాధ్యమవుతుంది. ఫాస్ట్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ హెడ్ ఖచ్చితంగా ఈ వ్యూహాన్ని అమలు చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక సాధనం మరియు ఆధునిక అచ్చు తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో ఒక అనివార్య ప్రాసెసింగ్ సాధనంగా మారింది.
II. పని సూత్రంహై-ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్
హై-ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ వెనుక ఉన్న రహస్యం దాని ప్రత్యేకమైన చిన్న ప్రధాన కోణ రూపకల్పనలో ఉంది. 45° లేదా 90° ప్రధాన కోణం కలిగిన సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ హెడ్ సాధారణంగా 10° నుండి 30° వరకు చిన్న ప్రధాన కోణాన్ని స్వీకరిస్తుంది. జ్యామితిలో ఈ మార్పు ప్రాథమికంగా కట్టింగ్ ఫోర్స్ దిశను మారుస్తుంది.
యాంత్రిక పరివర్తన ప్రక్రియ: బ్లేడ్ వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, చిన్న ప్రధాన రేక్ యాంగిల్ డిజైన్ సాంప్రదాయ మిల్లింగ్‌లో వలె రేడియల్ దిశ (అక్షానికి లంబంగా) కాకుండా కటింగ్ ఫోర్స్‌ను ప్రధానంగా అక్షసంబంధ దిశలో (టూల్ బాడీ యొక్క అక్షం వెంట) సూచించేలా చేస్తుంది. ఈ పరివర్తన మూడు కీలక ప్రభావాలకు దారితీస్తుంది:
1. వైబ్రేషన్ సప్రెషన్ ఎఫెక్ట్: భారీ అక్షసంబంధ శక్తి కట్టర్ డిస్క్‌ను ప్రధాన షాఫ్ట్ "వైపు" లాగుతుంది, దీని వలన కట్టర్ సాధనం - ప్రధాన షాఫ్ట్ వ్యవస్థ ఉద్రిక్త స్థితిలో ఉంటుంది. ఇది కంపనం మరియు ఫ్లట్టర్‌ను సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది, పెద్ద ఓవర్‌హాంగ్ పరిస్థితులలో కూడా మృదువైన కటింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
2. యంత్ర రక్షణ ప్రభావం: యంత్రం యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క థ్రస్ట్ బేరింగ్ ద్వారా అక్షసంబంధ శక్తి భరిస్తుంది. దీని బేరింగ్ సామర్థ్యం రేడియల్ బేరింగ్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు నష్టం తగ్గుతుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది.
3. ఫీడ్ మెరుగుదల ప్రభావం: కంపన పరిమితులను తొలగిస్తుంది, సాధనం ఒక్కో పంటికి చాలా ఎక్కువ ఫీడ్ రేట్లను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫీడ్ వేగం సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు చేరుకుంటుంది, గరిష్ట వేగం 20,000 మిమీ/నిమిషానికి పైగా చేరుకుంటుంది.
ఈ చమత్కారమైన యాంత్రిక రూపకల్పన వేగవంతమైన ఫీడ్ మిల్లింగ్ హెడ్ అధిక లోహ తొలగింపు రేటును నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అదే సమయంలో కట్టింగ్ వైబ్రేషన్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ప్రాసెసింగ్‌కు పునాది వేస్తుంది.
III. యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలుహై-ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్
1. అధిక సామర్థ్యం గల ప్రాసెసింగ్: అధిక ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనం దాని అత్యుత్తమ మెటల్ తొలగింపు రేటు (MRR). అక్షసంబంధ కట్టింగ్ లోతు సాపేక్షంగా నిస్సారంగా ఉన్నప్పటికీ, చాలా ఎక్కువ ఫీడ్ వేగం ఈ లోపాన్ని పూర్తిగా భర్తీ చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక సాధారణ గాంట్రీ మిల్లింగ్ యంత్రం టూల్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫాస్ట్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ హెడ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, ఫీడ్ వేగం 4,500 - 6,000 mm/minకి చేరుకుంటుంది మరియు మెటల్ తొలగింపు రేటు సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల కంటే 2 - 3 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత: చాలా మృదువైన కటింగ్ ప్రక్రియ కారణంగా, వేగవంతమైన ఫీడ్ మిల్లింగ్ అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును సాధించగలదు, సాధారణంగా Ra0.8μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది. చాలా సందర్భాలలో, వేగవంతమైన ఫీడ్ మిల్లింగ్ హెడ్‌లను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలాలను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సెమీ-ఫినిషింగ్ ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
3. అద్భుతమైన శక్తి పొదుపు ప్రభావం: సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ కంటే వేగవంతమైన ఫీడ్ మిల్లింగ్ యొక్క శక్తి వినియోగం 30% నుండి 40% తక్కువగా ఉంటుందని పరిశోధన చూపిస్తుంది. సాధనం మరియు యంత్రం యొక్క కంపనంలో వినియోగించబడకుండా, పదార్థ తొలగింపు కోసం కట్టింగ్ ఫోర్స్ సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, నిజమైన గ్రీన్ ప్రాసెసింగ్‌ను సాధిస్తుంది.
4. ఇది టూల్ సిస్టమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించగలదు: మృదువైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ సాధనంపై ప్రభావం మరియు దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని 50% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు. తక్కువ రేడియల్ ఫోర్స్ లక్షణం మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్‌పై భారాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది తగినంత దృఢత్వం లేని పాత యంత్రాలకు లేదా పెద్ద-స్పాన్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5. సన్నని గోడల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు: చాలా చిన్న రేడియల్ ఫోర్స్ అధిక ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను సన్నని గోడల మరియు సులభంగా వైకల్యం చెందిన భాగాలను (ఏరోస్పేస్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్, ఆటోమోటివ్ బాడీ మోల్డ్ పార్ట్స్ వంటివి) ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైన ఎంపికగా అనుమతిస్తుంది. సాంప్రదాయ మిల్లింగ్‌తో పోలిస్తే వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం 60%-70% తగ్గుతుంది.
అధిక ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పారామితుల కోసం సూచన:
50mm వ్యాసం కలిగిన మరియు 5 బ్లేడ్‌లతో అమర్చబడిన హై ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను P20 టూల్ స్టీల్ (HRC30) ను యంత్రానికి ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు:
కుదురు వేగం: 1,200 rpm
ఫీడ్ రేటు: 4,200 మి.మీ/నిమి
అక్షసంబంధ కట్టింగ్ లోతు: 1.2mm
రేడియల్ కటింగ్ లోతు: 25mm (సైడ్ ఫీడ్)
లోహ తొలగింపు రేటు: 126 cm³/నిమిషానికి గరిష్టంగా
IV. సారాంశం
హై ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ కేవలం ఒక సాధనం కాదు; ఇది అధునాతన ప్రాసెసింగ్ భావనను సూచిస్తుంది. తెలివిగల యాంత్రిక రూపకల్పన ద్వారా, ఇది కటింగ్ ఫోర్స్ యొక్క ప్రతికూలతలను ప్రయోజనాలుగా మారుస్తుంది, అధిక వేగం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిపూర్ణ కలయికను సాధిస్తుంది. సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటున్న మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ హెడ్ టెక్నాలజీ యొక్క హేతుబద్ధమైన అప్లికేషన్ నిస్సందేహంగా పోటీతత్వాన్ని పెంచడానికి ఒక వ్యూహాత్మక ఎంపిక.
CNC టెక్నాలజీ, టూల్ మెటీరియల్స్ మరియు CAM సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, రాపిడ్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటుంది, తయారీ పరిశ్రమ యొక్క తెలివైన పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్ కోసం బలమైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రాపిడ్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ హెడ్‌ను వెంటనే చేర్చండి మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరివర్తన ప్రభావాన్ని అనుభవించండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-03-2025
