మెయివా ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్
ఖచ్చితమైన యంత్ర తయారీ ప్రపంచంలో, వర్క్‌పీస్‌ను ఎలా సురక్షితంగా, స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితంగా పట్టుకోవాలో అనేది ప్రతి ఇంజనీర్ మరియు ఆపరేటర్ ఎదుర్కొనే కీలక సమస్య. అద్భుతమైన ఫిక్చర్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
దిప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్, అంతర్నిర్మిత మల్టీ-పవర్ వైస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన సాధనం. దాని ప్రత్యేకమైన ఆచరణాత్మకత మరియు శక్తివంతమైన పనితీరుతో, ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైస్ ఆధునిక యంత్ర పరికరాలలో ఒక అనివార్యమైన మరియు సమర్థవంతమైన సహాయకుడిగా మారింది.
I. ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క పని సూత్రం
ముందుగా, మనం అర్థం చేసుకోవాలి, దీని యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటేప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్అంటే అది చాలా తక్కువ మొత్తంలో బలంతో అనేక టన్నుల బిగింపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేయగలదు.
ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క "అంతర్నిర్మిత" డిజైన్ అంటే దాని పీడనాన్ని పెంచే విధానం వైజ్ యొక్క బాడీలో విలీనం చేయబడి ఉంటుంది, అదనపు సంక్లిష్టమైన హైడ్రాలిక్ పంపులు, పైప్‌లైన్‌లు లేదా ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు మరియు ఇతర సహాయక పరికరాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్‌ను సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.
ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క పని సూత్రం ప్రధానంగా ఆయిల్ ప్రెజర్ బూస్టింగ్ లేదా మెకానికల్ ఫోర్స్ యాంప్లిఫికేషన్ మెకానిజమ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
హైడ్రాలిక్ పీడనాన్ని పెంచడం: ఆపరేటర్ హ్యాండిల్‌ను సున్నితంగా నొక్కినప్పుడు లేదా తిప్పినప్పుడు, శక్తి అంతర్గత హైడ్రాలిక్ బూస్టర్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. సీలు చేసిన ఆయిల్ చాంబర్‌లోని నూనె పిస్టన్‌ను కదిలించడానికి ఒత్తిడి ద్వారా నెట్టబడుతుంది, చిన్న ఇన్‌పుట్ ఫోర్స్‌ను విస్తరించి దానిని భారీ బూస్ట్ ఫీడ్‌గా మారుస్తుంది, అసమానమైన క్లాంపింగ్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బిగింపు శక్తిని హైడ్రాలిక్ రాడ్‌లోని లైన్ల ద్వారా కూడా సుమారుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
వాస్తవానికి, కొన్ని నమూనాలు బటర్‌ఫ్లై స్ప్రింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి బిగించిన తర్వాత స్థిరమైన బిగింపు శక్తిని మరియు అద్భుతమైన షాక్ శోషణ ప్రభావాన్ని అందించగలవు, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా నిర్ధారిస్తుంది.
యాంత్రిక విస్తరణ రకం: తెలివిగల లివర్, వెడ్జ్ లేదా స్క్రూ మెకానిజమ్‌ల ద్వారా శక్తి విస్తరించబడుతుంది. పదుల టన్నుల బిగింపు శక్తిని సులభంగా పొందడానికి వినియోగదారులు సాధారణంగా హ్యాండిల్‌ను తమ చేతితో నొక్కి, కొన్ని సార్లు తిప్పాలి.
II. ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
దిప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్అనేక ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, ఇది వివిధ రకాల ఫిక్చర్‌లలో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది.
బలమైన బిగింపు మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్: అత్యంత విలక్షణమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది చాలా చిన్న మాన్యువల్ ఇన్‌పుట్ ఫోర్స్‌తో (మీ చేతితో హ్యాండిల్‌ను సున్నితంగా నొక్కడం వంటివి) చాలా పెద్ద అవుట్‌పుట్ క్లాంపింగ్ ఫోర్స్‌ను (అనేక టన్నుల వరకు) సాధించగలదు, ఇది ఆపరేటర్ యొక్క శ్రమ తీవ్రతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.
అత్యుత్తమ దృఢత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నిక: వైస్ యొక్క శరీరం సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన డక్టైల్ ఇనుము (FCD60 వంటివి) లేదా FC30 కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది బలమైన తన్యత బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైకల్యానికి గురికాదు, దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఖచ్చితంగా నేలపై ఉంటుంది మరియు గట్టిపడే వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది (సాధారణంగా HRC45 పైన), ఇది దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా కాలం పాటు ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించగలదు.
సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆచరణాత్మక డిజైన్:
బహుళ ప్రయాణ సర్దుబాటు: చాలా ఉత్పత్తులు మూడు (లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) బిగింపు పరిధులను అందిస్తాయి. గింజ స్థానాన్ని తరలించడం ద్వారా లేదా వేర్వేరు రంధ్రాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా, అవి వేర్వేరు-పరిమాణ వర్క్‌పీస్‌లకు త్వరగా అనుగుణంగా మారతాయి, గరిష్ట ఓపెనింగ్ 320mm వరకు చేరుకుంటుంది.
బహుళ యూనిట్లను కలపవచ్చు: వైస్ యొక్క ప్రధాన భాగం యొక్క ఎత్తు మరియు అమరిక కోసం కీ స్లాట్ సాధారణంగా స్థిర కొలతల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. పొడవైన లేదా పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి బహుళ వైస్‌లను పక్కపక్కనే కలపడం దీని వలన సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
లాకింగ్ ఫంక్షన్ (కొన్ని మోడళ్లకు): ఉదాహరణకు, MC అంతర్నిర్మిత ఒత్తిడిని పెంచే లాకింగ్ వైస్ "సెమీ-స్పెరికల్" లాకింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ తేలుతూ లేదా వంగిపోకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు హెవీ-డ్యూటీ కటింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్థిరత్వం మరియు భద్రత: ప్రత్యేకమైన అంతర్గత బూస్టర్ నిర్మాణం మరియు సాధ్యమయ్యే స్ప్రింగ్ ఎలిమెంట్స్ స్థిరమైన బిగింపు శక్తిని అందించగలవు మరియు కటింగ్ సమయంలో షాక్ శోషణను మెరుగుపరుస్తాయి, మరింత స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తాయి.
III. ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది, ఖచ్చితమైన మరియు శక్తివంతమైన బిగింపు అవసరమయ్యే దాదాపు అన్ని మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలను కవర్ చేస్తుంది.
CNC సంఖ్యా నియంత్రణ మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు నిలువు/పార్శ్వ యంత్ర కేంద్రాలు: ఇవి ఆధునిక CNC యంత్రాలకు అనువైన ఉపకరణాలు, వేగవంతమైన బిగింపును సులభతరం చేస్తాయి మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
సాధారణ మిల్లింగ్ యంత్ర ఆపరేషన్: సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ యంత్రాలకు సమర్థవంతమైన మరియు శ్రమను ఆదా చేసే బిగింపు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది,మాన్యువల్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.
అచ్చు తయారీ మరియు ఖచ్చితమైన మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: అచ్చు కోర్లు, అచ్చు ఫ్రేమ్‌లు, ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు ఇతర ఖచ్చితత్వ భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి.
బహుళ రకాలు, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు తరచుగా మార్పులతో కూడిన దృశ్యాలు: బిగింపు పరిధిని త్వరగా సర్దుబాటు చేసే లక్షణం వివిధ పరిమాణాల వర్క్‌పీస్‌లను సరళంగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
IV. ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ వాడకం మరియు జాగ్రత్తలు
ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ యొక్క సరైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ దాని పనితీరు, ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితకాలం నిర్ధారించడానికి చాలా కీలకం.
1. ప్రాథమిక వినియోగ దశలు (మైవా ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్‌ని ఉదాహరణగా తీసుకోవడం)
వర్క్‌పీస్ పరిమాణం ప్రకారం, కావలసిన ఓపెనింగ్ రేంజ్ పొందడానికి నట్‌ను తగిన స్థానానికి మరియు రంధ్ర స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి.
వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచండి మరియు మొదట హ్యాండిల్‌ను చేతితో బిగించండి.
మీ చేతితో హ్యాండిల్‌ను కొట్టండి లేదా సున్నితంగా నొక్కండి, వర్క్‌పీస్ సురక్షితంగా బిగించబడే వరకు అంతర్గత ప్రెజరైజేషన్ లేదా యాంప్లిఫికేషన్ మెకానిజంను ప్రేరేపిస్తుంది.
లాకింగ్ పిన్‌లు ఉన్న మోడళ్ల కోసం, వర్క్‌పీస్ పైకి తేలకుండా నిరోధించడానికి లాకింగ్ పిన్‌లు సురక్షితంగా నిమగ్నమై ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. ముఖ్యమైన గమనికలు
ఓవర్‌లోడింగ్ ఆపరేషన్‌ను ఖచ్చితంగా నిషేధించండి: హ్యాండిల్‌ను గట్టిగా పట్టుకోవడానికి మాత్రమే మీ చేతులను ఉపయోగించండి. సుత్తులు, ఎక్స్‌టెన్షన్ ట్యూబ్‌లు లేదా ఏదైనా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించి బలాన్ని ప్రయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. లేకుంటే, అది అంతర్గత యంత్రాంగాలను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది.
బిగింపు శక్తి దిశపై శ్రద్ధ వహించండి: భారీ కట్టింగ్ ఆపరేషన్లు చేస్తున్నప్పుడు, మెరుగైన మద్దతును సాధించడానికి ప్రధాన కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను స్థిర బిగింపు శరీరం వైపు మళ్లించడానికి ప్రయత్నించండి.
సరికాని దెబ్బలను నివారించండి: కదిలే క్లాంప్ బాడీపై లేదా చక్కగా రుబ్బిన నునుపైన ఉపరితలంపై ఎటువంటి స్ట్రైకింగ్ ఆపరేషన్లు చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.
శుభ్రత మరియు సరళతను నిర్వహించండి: వైస్ లోపలి నుండి ఇనుప ఫైలింగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తొలగించండి (కొన్ని మోడళ్లకు, ఫైలింగ్‌లను తొలగించడానికి పై కవర్‌ను తెరవవచ్చు), మరియు తుప్పు పట్టకుండా మరియు అరిగిపోకుండా ఉండటానికి స్క్రూ రాడ్ మరియు నట్ వంటి స్లైడింగ్ ఉపరితలాలను తరచుగా శుభ్రం చేసి లూబ్రికేట్ చేయండి.
సరైన నిల్వ: ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. కీలక భాగాలను యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్‌తో పూత పూసి పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి.
V. ప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ ఎంపిక గైడ్
తగిన బట్టను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
క్లాంప్ ఓపెనింగ్ వెడల్పు మరియు ఓపెనింగ్ డిగ్రీ: ఇవి అత్యంత ప్రాథమిక పారామితులు. సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లలో 4 అంగుళాలు (సుమారు 100mm), 5 అంగుళాలు (125mm), 6 అంగుళాలు (150mm), 8 అంగుళాలు (200mm) మొదలైనవి ఉన్నాయి. మీరు తరచుగా ప్రాసెస్ చేసే వర్క్‌పీస్‌ల పరిమాణ పరిధి ప్రకారం ఎంచుకోండి మరియు గరిష్ట ఓపెనింగ్ డిగ్రీ గురించి తెలుసుకోండి (ఉదాహరణకు, 150mm మోడల్ యొక్క వెడల్పు 215mm లేదా 320mm వరకు ఓపెనింగ్ డిగ్రీని కలిగి ఉంటుంది)
బిగింపు శక్తి అవసరాలు: వివిధ రకాల మరియు వైస్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌ల గరిష్ట బిగింపు శక్తి మారుతూ ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, MHA-100 యొక్క బిగింపు శక్తి 2500 kgf, అయితే MHA-200 యొక్క బిగింపు శక్తి 7000 kgf కి చేరుకుంటుంది). మీరు ప్రాసెస్ చేస్తున్న మెటీరియల్ రకం (స్టీల్, అల్యూమినియం, కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి) మరియు కటింగ్ పరిమాణం (రఫ్ మ్యాచింగ్, ఫైన్ మ్యాచింగ్) ఆధారంగా తీర్పు ఇవ్వండి.
ప్రెసిషన్ సూచికలు: ఉత్పత్తి యొక్క దవడల సమాంతరత, గైడ్ ఉపరితలానికి దవడల లంబత మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించండి (ఉదాహరణకు, కొన్ని నమూనాలు 0.025mm సమాంతరతను సూచిస్తాయి). ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
క్రియాత్మక పనితీరు:
వర్క్‌పీస్ పైకి తేలకుండా నిరోధించడానికి లాకింగ్ ఫంక్షన్ అవసరమా?
బహుళ యూనిట్లతో కలిపి ఉపయోగించగల ఫంక్షన్ మీకు అవసరమా?
మోడల్ మార్పు కోసం సర్దుబాటు విభాగాల సంఖ్య మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా?
పదార్థం మరియు ప్రక్రియ: ప్రాధాన్యంగా డక్టైల్ ఇనుముతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి (FCD60 వంటివి), కోర్ మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు గట్టిపడే వేడి చికిత్సకు లోనవుతాయి (HRC 45 కంటే ఎక్కువ) మరియు దృఢత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితంగా గ్రౌండింగ్ చేయబడతాయి.
కింది పట్టిక కీలక సూచన పారామితులను సంగ్రహిస్తుందిప్లేన్ హైడ్రాలిక్ వైజ్ ఆఫ్ మెయివా యొక్క సాధారణ లక్షణాలు(వివిధ బ్రాండ్లు మరియు మోడళ్లలో వైవిధ్యాలు ఉండవచ్చు):
| పిల్లి.నం | దవడ వెడల్పు | దవడ ఎత్తు | మొత్తం ఎత్తు | మొత్తం పొడవు | బిగింపు | ప్రధాన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు |
| MW-NC40 ద్వారా మరిన్ని | 110 తెలుగు | 40 | 100 లు | 596 తెలుగు in లో | 0-180 | చిన్న ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ |
| NW-NC50 ద్వారా మరిన్ని | 134 తెలుగు in లో | 50 | 125 | 716 తెలుగు in లో | 0-240 | చిన్న భాగాల సాధారణ ప్రాసెసింగ్ |
| MW-NC60 ద్వారా మరిన్ని | 154 తెలుగు in లో | 54 | 136 తెలుగు | 824 తెలుగు in లో | 0-320 | విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధారణ లక్షణాలు, మధ్యస్థ-పరిమాణ భాగాలు |
| MW-NC80 ద్వారా మరిన్ని | 198 | 65 | 153 తెలుగు in లో | 846 తెలుగు in లో | 0-320 | పెద్ద మరియు భారీ వర్క్‌పీస్‌ల ప్రాసెసింగ్ |
అంతర్నిర్మిత హైడ్రాలిక్ వైస్ దాని ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రెజరైజేషన్ మెకానిజం మరియు దృఢమైన, ఖచ్చితమైన నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా శక్తివంతమైన బిగింపు శక్తితో ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని మిళితం చేస్తుంది.
CN మ్యాచింగ్ సెంటర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం కోసమైనా లేదా సాధారణ మిల్లింగ్ యంత్రాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం కోసమైనా, ఇది చాలా విలువైన పెట్టుబడి ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-21-2025
