ఉత్పత్తులు

  • వేడి-నిరోధక మిశ్రమం కోసం

    వేడి-నిరోధక మిశ్రమం కోసం

    లోహపు పని పరిశ్రమ యొక్క యంత్రాలను ISO ప్రామాణిక సాధనాలు ఎక్కువగా నిర్వహిస్తాయి. అనువర్తనాలు ఫినిషింగ్ నుండి రఫింగ్ వరకు ఉంటాయి.

  • అల్యూమినియం & రాగి కోసం

    అల్యూమినియం & రాగి కోసం

    లోహపు పని పరిశ్రమ యొక్క యంత్రాలను ISO ప్రామాణిక సాధనాలు ఎక్కువగా నిర్వహిస్తాయి. అనువర్తనాలు ఫినిషింగ్ నుండి రఫింగ్ వరకు ఉంటాయి.

  • పిసిడి

    పిసిడి

    లోహపు పని పరిశ్రమ యొక్క యంత్రాలను ISO ప్రామాణిక సాధనాలు ఎక్కువగా నిర్వహిస్తాయి. అనువర్తనాలు ఫినిషింగ్ నుండి రఫింగ్ వరకు ఉంటాయి.

  • సిబిఎన్

    సిబిఎన్

    లోహపు పని పరిశ్రమ యొక్క యంత్రాలను ISO ప్రామాణిక సాధనాలు ఎక్కువగా నిర్వహిస్తాయి. అనువర్తనాలు ఫినిషింగ్ నుండి రఫింగ్ వరకు ఉంటాయి.

  • స్పైరల్ పాయింట్ ట్యాప్

    స్పైరల్ పాయింట్ ట్యాప్

    డిగ్రీ మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తట్టుకోగలదు. ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఫెర్రస్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రభావం చాలా బాగుంది మరియు త్రూ-హోల్ థ్రెడ్‌లకు అపెక్స్ ట్యాప్‌లను ప్రాధాన్యతగా ఉపయోగించాలి.

  • స్ట్రెయిట్ ఫ్లూట్ ట్యాప్

    స్ట్రెయిట్ ఫ్లూట్ ట్యాప్

    అత్యంత బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగిన, కట్టింగ్ కోన్ భాగంలో 2, 4, 6 దంతాలు ఉండవచ్చు, నాన్-త్రూ హోల్స్ కోసం షార్ట్ ట్యాప్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, పొడవైన ట్యాప్‌లు రంధ్రం ద్వారా ఉపయోగించబడతాయి.దిగువ రంధ్రం తగినంత లోతుగా ఉన్నంత వరకు, కట్టింగ్ కోన్ వీలైనంత పొడవుగా ఉండాలి, తద్వారా ఎక్కువ దంతాలు కటింగ్ లోడ్‌ను పంచుకుంటాయి మరియు సేవా జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.

  • స్పైరల్ ఫ్లూట్ ట్యాప్

    స్పైరల్ ఫ్లూట్ ట్యాప్

    హెలిక్స్ కోణం కారణంగా, హెలిక్స్ కోణం పెరిగే కొద్దీ ట్యాప్ యొక్క వాస్తవ కటింగ్ రేక్ కోణం పెరుగుతుంది. అనుభవం మనకు చెబుతుంది: ఫెర్రస్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, హెలిక్స్ కోణం తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా 30 డిగ్రీల చుట్టూ ఉండాలి, ఇది హెలికల్ దంతాల బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ట్యాప్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది. రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మరియు జింక్ వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, హెలిక్స్ కోణం పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది దాదాపు 45 డిగ్రీలు ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ పదునుగా ఉంటుంది, ఇది చిప్ తొలగింపుకు మంచిది.

  • BT-ER హోల్డర్

    BT-ER హోల్డర్

    స్పిండిల్ మోడల్: BT/HSK

    ఉత్పత్తి కాఠిన్యం: HRC56-58

    నిజమైన గుండ్రనితనం: 0.8 మిమీ

    మొత్తం జంపింగ్ ఖచ్చితత్వం: 0.008mm

    ఉత్పత్తి పదార్థం: 20CrMnTi

    డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ వేగం: 30,000

  • BT-C శక్తివంతమైన హోల్డర్

    BT-C శక్తివంతమైన హోల్డర్

    ఉత్పత్తి కాఠిన్యం: HRC56-60

    ఉత్పత్తి పదార్థం: 20CrMnTi

    అప్లికేషన్: CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    సంస్థాపన: సరళమైన నిర్మాణం; ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు విడదీయడం సులభం

    ఫంక్షన్: సైడ్ మిల్లింగ్

     

     

  • BT-APU ఇంటిగ్రేటెడ్ డ్రిల్ చక్

    BT-APU ఇంటిగ్రేటెడ్ డ్రిల్ చక్

    ఉత్పత్తి కాఠిన్యం: 56HRC

    ఉత్పత్తి పదార్థం: 20CrMnTi

    మొత్తం బిగింపు: 0.08 మిమీ

    చొచ్చుకుపోయే లోతు: 0.8 మిమీ

    ప్రామాణిక భ్రమణ వేగం: 10000

    నిజమైన గుండ్రనితనం: <0.8u

    బిగింపు పరిధి: 1-13mm/1-16mm

  • BT-SLA సైడ్ లాక్ ఎండ్ మిల్ హోల్డర్

    BT-SLA సైడ్ లాక్ ఎండ్ మిల్ హోల్డర్

    ఉత్పత్తి కాఠిన్యం: >56HRC

    ఉత్పత్తి మెటీరియల్: 40CrMnTi

    మొత్తం బిగింపు: 0.005mm

    చొచ్చుకుపోయే లోతు: 0.8 మిమీ

    ప్రామాణిక భ్రమణ వేగం: 10000

  • యాంగిల్ హెడ్ హోల్డర్

    యాంగిల్ హెడ్ హోల్డర్

    ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారుయంత్ర కేంద్రాలుమరియుగాంట్రీ మిల్లింగ్ యంత్రాలు. వాటిలో, లైట్ రకాన్ని టూల్ మ్యాగజైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు టూల్ మ్యాగజైన్ మరియు మెషిన్ స్పిండిల్ మధ్య స్వేచ్ఛగా మార్చవచ్చు; మీడియం మరియు హెవీ రకాలు ఎక్కువ దృఢత్వం మరియు టార్క్ కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. యాంగిల్ హెడ్ మెషిన్ టూల్ పనితీరును విస్తరిస్తుంది కాబట్టి, ఇది మెషిన్ టూల్‌కు అక్షాన్ని జోడించడానికి సమానం. కొన్ని పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను తిప్పడం సులభం కానప్పుడు లేదా అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు ఇది నాల్గవ అక్షం కంటే మరింత ఆచరణాత్మకమైనది.