ట్యాప్స్ విశ్లేషణ: ప్రాథమిక ఎంపిక నుండి అధునాతన సాంకేతికత వరకు థ్రెడ్ కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని 300% పెంచడానికి ఒక గైడ్.
మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, అంతర్గత థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక ప్రధాన సాధనంగా ట్యాప్, థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది. 1792లో UKలో మౌడ్స్లే మొదటి ట్యాప్‌ను కనుగొన్నప్పటి నుండి నేడు టైటానియం మిశ్రమాల కోసం ప్రత్యేక ట్యాప్‌ల ఆవిర్భావం వరకు, ఈ కట్టింగ్ సాధనం యొక్క పరిణామ చరిత్రను ఖచ్చితత్వ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క సూక్ష్మదర్శినిగా పరిగణించవచ్చు. ట్యాపింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఈ వ్యాసం ట్యాప్ యొక్క సాంకేతిక కోర్‌ను లోతుగా విడదీస్తుంది.
I. ది ఫౌండేషన్ ఆఫ్ ట్యాప్: టైప్ ఎవల్యూషన్ అండ్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్
చిప్ తొలగింపు పద్ధతి ఆధారంగా ట్యాప్‌ను మూడు ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు మరియు ప్రతి రకం వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది:
1.త్రిభుజాకార-బిందువు ట్యాప్(టిప్-పాయింట్ ట్యాప్): 1923లో, దీనిని జర్మనీకి చెందిన ఎర్నెస్ట్ రీమ్ కనుగొన్నారు. స్ట్రెయిట్ గాడి యొక్క ముందు భాగం వాలుగా ఉండే గాడితో రూపొందించబడింది, ఇది డిశ్చార్జ్ కోసం చిప్‌లను ముందుకు నెట్టడానికి సహాయపడుతుంది. త్రూ-హోల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం స్ట్రెయిట్-గ్రూవ్ ట్యాప్‌ల కంటే 50% ఎక్కువ మరియు సేవా జీవితం రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది. ఉక్కు మరియు కాస్ట్ ఇనుము వంటి పదార్థాల లోతైన థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. స్పైరల్ గ్రూవ్ ట్యాప్: హెలికల్ యాంగిల్ డిజైన్ చిప్‌లను పైకి డిశ్చార్జ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, బ్లైండ్ హోల్ అప్లికేషన్‌లకు ఇది ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. అల్యూమినియంను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, 30° హెలికల్ కోణం కటింగ్ నిరోధకతను 40% తగ్గిస్తుంది.
3. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ థ్రెడ్: చిప్-తొలగించే గాడి లేదు. లోహం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా దారం ఏర్పడుతుంది. దారం యొక్క తన్యత బలం 20% పెరుగుతుంది, కానీ దిగువ రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (సూత్రం: దిగువ రంధ్రం వ్యాసం = నామమాత్రపు వ్యాసం - 0.5 × పిచ్). ఇది తరచుగా ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
| రకం | వర్తించే దృశ్యం | కట్టింగ్ వేగం | చిప్ తొలగింపు దిశ |
| చిట్కా నొక్కండి | రంధ్రం ద్వారా | అధిక వేగం (150sfm) | ముందుకు |
| స్పైరల్ ట్యాప్ | బ్లైండ్ హోల్ | మధ్యస్థ వేగం | పైకి |
| థ్రెడ్ ఫార్మింగ్ ట్యాప్ | అధిక ప్లాస్టిక్ పదార్థం | తక్కువ వేగం | లేకుండా |
మూడు రకాల కుళాయిల పనితీరు పోలిక
II. పదార్థ విప్లవం: హై-స్పీడ్ స్టీల్ నుండి పూత టెక్నాలజీకి ముందడుగు
ట్యాప్ పనితీరుకు ప్రధాన మద్దతు మెటీరియల్ టెక్నాలజీలో ఉంది:
హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS): మార్కెట్‌లో 70% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది. దాని ఖర్చు-సమర్థత మరియు అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత కారణంగా ఇది అగ్ర ఎంపిక.
గట్టి మిశ్రమం: HRA 90 కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం కలిగిన టైటానియం మిశ్రమలోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది చాలా అవసరం. అయితే, దాని పెళుసుదనాన్ని నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా భర్తీ చేయాలి.
పూత సాంకేతికత:
టిఎన్ (టైటానియం నైట్రైడ్): బంగారు రంగు పూత, అత్యంత బహుముఖ ప్రజ్ఞ, జీవితకాలం 1 రెట్లు పెరిగింది.
డైమండ్ పూత: అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఘర్షణ గుణకాన్ని 60% తగ్గిస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని 3 రెట్లు పెంచుతుంది.
2025లో, షాంఘై టూల్ ఫ్యాక్టరీ టైటానియం అల్లాయ్-నిర్దిష్ట ట్యాప్‌లను ప్రారంభించింది. ఈ ట్యాప్‌లు క్రాస్-సెక్షన్‌పై ట్రిపుల్ ఆర్క్ గ్రూవ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి (పేటెంట్ నంబర్ CN120460822A), ఇది డ్రిల్ బిట్‌కు కట్టుబడి ఉండే టైటానియం చిప్‌ల సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు ట్యాపింగ్ సామర్థ్యాన్ని 35% పెంచుతుంది.
III. కుళాయి వాడకంలో ఆచరణాత్మక సమస్యలకు పరిష్కారాలు: విరిగిన శంకరాలు, కుళ్లిన దంతాలు, తగ్గిన ఖచ్చితత్వం
1. బ్రేక్-ఆఫ్ నివారణ:
బాటమ్ హోల్ మ్యాచింగ్: M6 థ్రెడ్‌ల కోసం, స్టీల్‌లో అవసరమైన దిగువ రంధ్రం వ్యాసం Φ5.0mm (సూత్రం: దిగువ రంధ్రం వ్యాసం = థ్రెడ్ వ్యాసం - పిచ్)
నిలువు అమరిక: తేలియాడే చక్ ఉపయోగించి, విచలనం కోణం ≤ 0.5° ఉండాలి.
లూబ్రికేషన్ వ్యూహం: టైటానియం మిశ్రమం ట్యాపింగ్ కోసం ముఖ్యమైన నూనె ఆధారిత కటింగ్ ద్రవం, కటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను 200℃ తగ్గిస్తుంది.
2. ఖచ్చితత్వ తగ్గింపు చర్యలు
అమరిక విభాగం దుస్తులు: లోపలి వ్యాసం పరిమాణాన్ని క్రమం తప్పకుండా కొలవండి. టాలరెన్స్ IT8 స్థాయిని మించి ఉంటే, వెంటనే భర్తీ చేయండి.
కట్టింగ్ పారామితులు: 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, సిఫార్సు చేయబడిన లీనియర్ వేగం 6 మీ/నిమిషం. ఫీడ్ పర్ రివల్యూషన్ = పిచ్ × భ్రమణ వేగం.
ట్యాప్ వేర్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ట్యాప్ యొక్క తరుగుదలను తగ్గించడానికి మేము దానిపై గ్రైండింగ్ చేయవచ్చు. దీని గురించి వివరణాత్మక సమాచారం కోసం మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చుట్యాప్ గ్రైండర్.
IV. ఎంపిక స్వర్ణ నియమం: ఉత్తమ ట్యాప్‌ను ఎంచుకోవడానికి 4 అంశాలు
1.రంధ్రాల ద్వారా / బ్లైండ్ రంధ్రాల ద్వారా: రంధ్రాల ద్వారా వెళ్ళడానికి, స్లాట్డ్ ట్విస్ట్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించండి (ముందు వైపున కటింగ్ శిథిలాలతో); బ్లైండ్ హోల్స్ కోసం, ఎల్లప్పుడూ స్లాట్డ్ ట్విస్ట్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించండి (వెనుక వైపున కటింగ్ శిథిలాలతో);
2. మెటీరియల్ లక్షణాలు: స్టీల్/ఫోర్జెడ్ ఐరన్: HSS-Co పూత పూసిన ట్యాప్; టైటానియం మిశ్రమం: కార్బైడ్ + యాక్సియల్ ఇంటర్నల్ కూలింగ్ డిజైన్;
3. థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం: గ్రైండింగ్-గ్రేడ్ ట్యాప్‌లను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన వైద్య భాగాలు తయారు చేయబడతాయి (టాలరెన్స్ IT6);
4. ఖర్చు పరిశీలన: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్ యొక్క యూనిట్ ధర 30% ఎక్కువ, కానీ భారీ ఉత్పత్తికి ఒక్కో ముక్క ఖర్చు 50% తగ్గింది.
పైన పేర్కొన్నదాని ప్రకారం, ట్యాప్ అనేది ఒక సాధారణ సాధనం నుండి దృశ్యాలను అనుకూలీకరించడానికి ఒక ఖచ్చితమైన వ్యవస్థగా పరిణామం చెందుతున్నట్లు చూడవచ్చు. పదార్థ లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ సూత్రాలను నేర్చుకోవడం ద్వారా మాత్రమే ప్రతి స్క్రూ థ్రెడ్ నమ్మకమైన కనెక్షన్ కోసం జన్యు సంకేతంగా మారగలదు.
[సరైన ట్యాపింగ్ పరిష్కారాన్ని పొందడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి]
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-18-2025
